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【技術(shù)分享】製冷壓縮機常見故障(zhàng)和排除方法

點擊:90 發布時間:2023-10-08 10:56:17

壓縮機是製冷係統的心髒,它(tā)從吸氣管吸入低溫低壓(yā)的製冷劑氣體,通過(guò)電機運(yùn)轉帶動活塞對其進行壓縮後,向排氣管排出高溫高壓的製冷劑液體,為製冷循環提(tí)供動力,從而實現壓縮-冷凝-膨脹-蒸發(吸熱)的製冷循環。  
    現在讓我們來(lái)看一(yī)下壓縮機常見故障(zhàng)和(hé)排除方法:  
    一、壓縮機在運轉中突然停機:  
    1.造成壓縮(suō)機在運轉中突然停(tíng)機的原因有(yǒu):  
    (1)吸氣壓力過低,低於(yú)壓力繼電器的低壓下限值;  
    (2)排氣壓力過高,引起高壓繼電器動(dòng)作斷電;  
    (3)油壓過低,油(yóu)壓繼電器動作繼電;  
    (4)電動機過載(zǎi),熱(rè)繼電器動作繼電;  
    2.壓縮機在運轉中突然停機的排除方法:  
    (1)檢查原因,屬於管(guǎn)道堵塞的(de)要暢通管道,如係統製冷(lěng)劑不足就補充;  
    (2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量;  
    (3)檢查輸油係統管道和油泵;  
    (4)檢查電源電壓是否偏(piān)低或冷負荷過大;  
    二、排氣壓縮過高  
    1.排氣壓縮過高的原因有:  
    (1)水冷(lěng)冷凝器冷卻水量不足(zú)或風冷(lěng)冷凝器的冷卻風量不足;  
    (2)冷(lěng)凝器管簇表麵水(shuǐ)垢過厚或(huò)油汙太厚(hòu),造成散熱困難;  
    (3)製冷係統內有空氣(qì);  
    (4)製冷劑(jì)灌注(zhù)過多;  
    (5)排氣管道中閥門發生故障,造成壓力過(guò)高;  
    2.排氣壓縮過高(gāo)的排除方法(fǎ):  
    (1)檢查(chá)不閥是否全開、加大供水或檢查(chá)電動(dòng)機電壓,轉(zhuǎn)速,傳動皮帶(dài)是否過鬆;  
    (2)清洗水垢,刷洗油汙(wū),使冷凝器管簇表麵清潔幹淨;  
    (3)放掉空氣;  
    (4)排出多餘的製冷劑;  
    (5)檢查修正閥門;  
    三、壓縮機的濕衝程  
    1.造(zào)成壓縮機的濕衝程原因有(yǒu):  
    (1)熱力膨脹閥失靈,開啟度過大;  
    (2)電磁閥失靈(líng),停機後大量製冷劑進入蒸發排管,再次開機時進(jìn)入壓縮機; 
    (3)係統灌注製冷劑量(liàng)過多;  
    (4)熱力(lì)膨脹閥的感溫包鬆動未綁紮,致(zhì)使熱力膨脹(zhàng)閥開啟(qǐ)度增大;  
    2.壓縮機的濕衝程的排除方法:  
    (1)關(guān)閉供液閥,檢修熱力膨脹閥;  
    (2)檢(jiǎn)修(xiū)電磁閥;  
    (3)放出多餘的製冷劑;  
    (4)檢查感(gǎn)溫包的綁紮情況;  
    四、壓縮機卡死  
    1.壓縮機卡死的(de)原(yuán)因有:  
    (1)潤滑油中有髒汙雜(zá)質;  
    (2)油泵輸油管阻塞,使氣缸缺油活塞卡死;  
    (3)油泵主齒(chǐ)輪(lún)插入曲柄中的柄銷(xiāo)扭斷(duàn),致使(shǐ)油係統斷油;  
    2.壓縮機卡死的排除方法(fǎ):  
    (1)更換新的潤滑油;  
    (2)檢修油泵管路;  
    (3)檢修更換油泵主(zhǔ)齒(chǐ)輪軸;  
    五、氣缸中有異聲  
    1.氣缸中有異聲的原因有:  
    (1)氣缸中死點餘隙過小;  
    (2)活(huó)塞銷與連杆大(dà)小襯套間隙過大;  
    (3)閥片(piàn)斷裂;  
    (4)曲軸曲拐或連杆大頭潑油所產生的油液擊聲;  
    2.氣缸中有異聲  
    (1)調整加(jiā)厚氣缸墊片;  
    (2)更換活塞銷或襯套;  
    (3)立(lì)即停機更換閥片;  
    (4)短(duǎn)時間不必停機,如長達幾分鍾後要停機檢查;  
    六、曲軸箱中有聲  
    1.曲(qǔ)軸箱中有聲的原(yuán)因有:  
    (1)連杆螺母鬆動;  
    (2)連(lián)杆大頭軸瓦間(jiān)隙過大;  
    2.曲軸箱中有聲(shēng)的排除方法:  
    (1)停機重新緊固(gù);  
    (2)更換瓦片;  
    七、壓(yā)縮機啟動不起來  
    1.壓縮機啟(qǐ)動不起來的原因有:  
    (1)電源斷電保險(xiǎn)絲接觸不良、燒斷; 
    (2)啟動器的立接觸(chù)點接觸不良;  
    (3)溫度控製(zhì)器失調或發生故(gù)障;  
    (4)壓力(lì)繼電器的調定不適;  
    2.壓縮機啟(qǐ)動不起來的排除方法:  
    (1)檢查電源、保險絲;  
    (2)檢查啟動器,用紗布擦淨觸點;  
    (3)檢(jiǎn)查溫度指(zhǐ)示位置,檢查各元件;  
    (4)檢查壓力繼電器各元件或調定值;  
    八、壓縮(suō)機製冷量不足(zú)  
    1.壓縮機製冷量不足的原(yuán)因有:  
    (1)活塞環磨損或活塞與氣缸間隙(xì)因磨損而過(guò)大;  
    2.壓縮機製冷量不足的(de)排除方法:  
    (1)更換新(xīn)活塞環或檢修換新部件;  
    九(jiǔ)、壓縮機與(yǔ)電動機聯軸器有雜聲  
    1.壓縮機與電動機聯軸器有雜聲的原因有:  
    (1)壓縮機與電動(dòng)機聯軸器配合不當;  
    (2)聯軸器(qì)的鍵和鍵槽配合不當;  
    (3)聯軸器的彈性圈鬆動或損壞;  
    (4)皮帶過鬆;  
    (5)聯軸器內(nèi)孔與(yǔ)軸配合鬆動;  
    2.壓縮機與電動(dòng)機聯軸器有雜聲的排(pái)除方法  
    (1)按正確裝(zhuāng)配要求重新裝(zhuāng)配;  
    (2)調整鍵與鍵槽的配合,換新鍵;  
    (3)緊固彈性圈(quān)或換新件;  
    (4)調整拉緊皮帶;  
    (5)調整裝緊聯軸(zhóu)器。
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