如何控製（zhì）和降低冷庫的經營成本

 控製（zhì）和降低（dī）冷庫的經營成本，在機器設備的（de）運行管理中，要圍繞“油、氟、水、電”做文章；在庫房管理中，要嚴把“冰、霜、水、門、燈”五關；在質量管（guǎn）理中，采（cǎi）用先進工藝和技術，提（tí）高產品質量。  

 空調製冷大市場專家指出，製冷係統蒸發壓力及溫度和冷凝壓力及溫度（dù）是主要參數。是進行操作與調整的重要依據，根據實際條件（jiàn）和係統變化（huà），不斷調整和控製運（yùn）行參數，使其在經濟合（hé）理的參數下運行（háng），可保證（zhèng）機器設備（bèi）和貯（zhù）藏產品（pǐn）的安全，充分發揮（huī）設備效率，並節約水、電（diàn）、油等（děng）。

 1、防止蒸發溫度過低

 A、蒸發溫度與（yǔ）庫房溫度的溫差增大，就會使（shǐ）蒸發溫度過低，這會導致製冷係數（shù）下（xià）降，能（néng）耗增加。據估算，在其他條件不變（biàn）的情況下，當蒸發溫度每（měi）降低1℃，則要多耗電1~2%。另外，溫差增大，還會使冷風（fēng）機的除濕量增大，庫房濕度減小，從而引起食品幹耗增大，食品（pǐn）品質下（xià）降。

 B、我國通常采用的（de）蒸發溫（wēn）度。蒸發溫度與庫房溫度之差一般為10℃，果蔬冷庫的蒸發溫度一般設計為-10℃左右（yòu），凍（dòng）結物冷藏間為（wéi）-28℃，凍結間為-33℃，而實際運行中（zhōng），許多果蔬貯藏庫（kù）的溫差在（zài）15℃左右，而（ér）歐洲（zhōu）等經濟發達，蒸發溫度與庫（kù）房溫度之差一般為3~5℃。

 C、引起蒸發溫度過低的原因及解決辦（bàn）法

 （1）蒸發器（冷風（fēng）機（jī））過小

 設（shè）計時有問題，或實際貯藏品種與設計（jì）計劃貯藏（cáng）品種不（bú）同，熱（rè）負荷增加，比（bǐ）如，擬貯藏蘋果（guǒ）的冷（lěng）庫，用（yòng）於貯藏蒜（suàn）薹，由於一個產區的蒜（suàn）薹采收（shōu）期隻有（yǒu）幾天時間，無法做到同蘋果那樣每天的進貨量按庫（kù）容量的5%-15%，而是3~5天就要入滿，因此（cǐ），如要及時把溫度降到適宜貯藏溫度隻能靠降低蒸發溫度來實現。應增（zēng）加（jiā）蒸發器蒸發麵積或更換蒸發器。

 （2）壓縮機冷量過大

 庫房負荷（hé）減小後，未及時減少壓縮機的能量。冷庫的壓縮機是根據製冷係統*大負荷匹配的，而果蔬冷庫（kù）的*大負荷是發生在貨物入庫階段，其它大多數時間（jiān），壓縮機的負荷不（bú）足50%。當入庫（kù）結束溫度降至適宜貯藏溫度以後，係統負荷大大減（jiǎn）少，如仍開啟（qǐ）較大的機器（qì），這樣便形成了大馬拉小車，溫差增大，耗（hào）電量增（zēng）大。

 應根（gēn）據庫房負荷的變化減少壓縮機開啟台數（shù）或用能量調節裝置減少工作（zuò）缸數（shù）。

 （3）蒸發器未及時除霜

 蒸發器盤管結霜使其傳熱係數變小，熱阻增加，降低（dī）傳熱效果，製冷（lěng）劑蒸發量（liàng）減少，在壓縮機能量不變的情況下，會導（dǎo）致（zhì）係統的蒸發（fā）壓力降（jiàng）低，相對應（yīng）的蒸發溫度降低，所以要及（jí）時除霜。

 （4）蒸發器中有潤滑油（yóu）

 蒸發器中的潤滑油會在蒸（zhēng）發盤管的管（guǎn）壁上形成（chéng）一層油膜（mó），同樣會（huì）使傳熱係數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，製冷劑蒸發量減少，導致係統的蒸發壓力（lì）降（jiàng）低，相對應（yīng）的蒸發（fā）溫度（dù）降低，所以應及時對係統放油，並利用熱氨（ān）衝霜帶出蒸發器裏的潤滑油。

 （5）膨脹閥開啟過小

 膨（péng）脹（zhàng）閥開啟過小，係統供液量少，在壓縮機能量不變的情（qíng）況下，蒸發壓力（lì）降低，導致蒸發溫度降低。應增加膨脹閥開啟度。 

 2、防止（zhǐ）冷凝壓力過高

 冷凝壓力升（shēng）高，將會導致壓縮功能增（zēng）加，製冷量減少，製冷係數下降，能（néng）耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，冷凝壓力所對應的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3%左右（yòu）。一般認為較經濟合理的冷凝（níng）溫度比冷卻水的出水溫度高3~5℃。引起冷凝器壓力升高的原因及解決方法：

 （1）冷凝器（qì）選的過（guò）小。更換或增加（jiā）冷凝器。

 （2）冷凝器投入運行台數少。增加運行台數。

 （3）冷卻水流量不足（zú）。增加（jiā）水泵運行台數，加大水流量。

 （4）冷（lěng）卻水溫度過高。補充低溫水（自來水或井水（shuǐ））；利用衝霜水；保證冷卻塔的冷卻效果（guǒ），冷卻塔是在室外安裝，由於風機的作用，會有大量的灰塵、樹葉、昆蟲等進入塔內（nèi），時間長了會（huì）造成冷卻塔（tǎ）填料、管道等的堵塞，另外使用時間久了，布水（shuǐ）器噴孔也會被雜物或水垢堵塞，影響冷卻效果，因而需對冷卻塔定期清洗，保持清潔（jié）。當水溫接近空氣濕球（qiú）溫度時應關閉冷卻（què）塔風機減少電耗。

 （5）冷凝器換熱麵積減少。充足（zú）的換熱麵積是冷凝器換熱效果的重要保障。特別（bié）是（shì）采用壓縮冷凝機組的（de）製冷係統，因為這種機組的冷凝器兼（jiān）有貯液器的功能，當（dāng）冷凝器內液位過（guò）高時（shí），嚴重影響（xiǎng）冷凝器的冷凝效果，冷凝溫度和壓力升高，製冷壓縮機耗（hào）電量增加，因此，操作（zuò）時應（yīng）注意液位變化，及時排放冷凝器中的（de）冷凝液體，加注製冷劑時，嚴格控製加入量，確保冷凝器充足的換熱麵積。

 （6）冷凝器布水（shuǐ）不均勻。當布（bù）水不均勻時，部分（fèn）管子（zǐ）內水流量*大（dà），部分管子內的水流量小，將使傳熱效率降低，冷凝溫度升高。良好的水流（liú）分布，應（yīng）是水流沿管壁（bì）旋轉（zhuǎn）流下，若水流從管子中間流下，則（zé）大部分水流（liú）起不到冷凝效果。因此當布水器布水不均勻時，應更換布水器（qì）。

 （7）冷凝器管道上有水（shuǐ）垢。冷凝器管（guǎn）道上的水垢導致熱阻（zǔ）增大，傳熱（rè）係數降低，熱交換效果下降，使冷凝溫度上升。改善水質，及時除垢。

 （8）冷凝器中有空氣。冷凝器中的空氣使係統中分（fèn）壓力增加，總壓力（lì）升高，空氣還會在冷凝器表麵形成氣體（tǐ）層，產生附加（jiā）熱阻，使傳熱效率降低，導致冷凝壓力和冷凝溫度升高。應及時放空氣。

 3、防（fáng）止排（pái）氣溫（wēn）度過高

 排氣溫度過高，會使壓縮機（jī）的潤滑情況（kuàng）惡化，增加（jiā）摩擦力，能耗增（zēng）加；同時，排氣溫度過（guò）高還會使製冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增（zēng）強，導致壓縮機效率下（xià）降（jiàng）。引起排氣（qì）溫度過高的原因及解決辦法：

 （1壓縮機汽缸冷卻不良。增加冷卻水，改善（shàn）冷卻條件。

 （2）壓縮機吸氣（qì）過熱度太大，改善吸氣管保（bǎo）溫或增加蒸發器的（de）供液（yè）量。

 （3）吸氣壓力過低。